[建筑模板厂家]关于模板热压工艺
建筑模板生产 过程中,比较重要的一道工序是热压技术,这将直接影响模板的质量问题,接下来有专业的厂家林世界木业为您分享一下,关于模板热压工艺及生产过程中关于热压会出现的问题和解决方法。
首先,模板热压引起的起泡和部分脱胶原因:
1、单板含水量过高或无聊且不均匀。
2、涂胶量过大。
3、降压速度过快或热压温度过高。
4、树脂结露程度不好。
5、热压时间不足。
模板热压引起的起泡和部分脱胶处理方案:
1、控制单板含水量在 8 ~ 12% 的规模。
2、控制胶粘剂配比的工艺要求。
3、降压二期速度应变慢, 热压温度应适当降低。
4、检查树脂质量。
5、适当延长热压力矩。
模板热压引起的胶合强度低或脱胶原因:
1、胶质量差。
2、胶量不足或涂布不均匀。
3、老化时间过长, 胶水已经干或老化时间太短, 胶水没有形成连续的塑料薄膜。
4、缺乏压力, 或温度过低, 或热压力矩太短。
5、单板光洁度太差, 旋转切割质量差。
6、单板含水量过高。
模板热压引起的胶合强度低或脱胶解决方案:
1、检查胶水的质量。
2、注意涂胶量适中均匀。
3、第一控制老化时刻。
4、适当的进度压力含有温度, 或延长热压力矩。
5、单板旋转切割质量的进展。
6、控制单板的含水量不超过尺寸的规定。
模板热压中透胶的原因:
1、单板质量太差, 反向断裂过大。
2、胶水太薄或胶量过大, 老化时间太短。
3、热压温度过高或压力过高。
模板热压中透胶解决方案:
1、提高单板质量, 减少反向断裂深度。
2、提高橡胶液的浓度, 减少胶的用量, 延长老化时间。
3、降低热压温度或降低热压单元压力。
模板压合中芯板层压岩心离芯的原因:
1、芯板不完整, 工艺核心间隙抓取禁止。
2、板在芯板运动脱位时。
3、芯板的边缘不是 QI。
4、芯板的边缘有荷叶边缘或裂纹。
模板压合中芯板层压岩心离芯解决方法:
1、芯板翘曲或老化后胶水, 然后排芯。
2、安装板材, 避免核心板材错位。
3. 芯板的边缘被切割直。
4、提高芯板旋转切割和钻孔质量, 避免荷叶边缘和裂缝。
以上是建筑模板厂家林世界木业为您分享的:关于模板热压工艺,希望会让您更加了解建筑模板。
相关评论
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建筑模板用途广泛,贵厂生产的模板使用次数高!
质量不错。值得信赖。可以。下次有工地还会和老板合作的
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